前不久,从参加全国织造新产品学术研讨会企业代表互相交谈中发现,多数代表谈及企业现状满脸愁云。他们最关心的是何时市场形势能够好转。被提及的问题最多的是:为什么企业转了型、升了级,却不见成效?到底哪个环节出了问题?为何一些新技术、新产品、新设备、新材料没有得到普及与推广?
当前国内外市场形势严峻,生产企业产品库存积压,资金流不畅,如何避免走同质化生产老路,如何避免恶性低价竞争,那么,只有把转型升级落到实处,企业才能得以生存。
据统计,至2013年年底,我国有各类织机243.2万台,其中,有梭织机109.5万台,占45%,无梭织机133.7万台,包括喷气织机、喷水织机、剑杆织机等类型的产品。多年来,随着不少企业生产能力的不断提高,国内有梭织机产能已经严重过剩,加上有梭织机多为中低档产品,生产效率低,单位耗能高。而喷水织机只能做单一长丝织物产品。
据国家统计局2013年统计,我国化纤长丝织造业成品库存达到60.56亿元,同比增长22.22%,已经超出市场承受能力。尤其在江浙喷水织机密集地区,喷水织机造成的环境污染影响居民生存环境,目前,有关地区通过市场和行政手段,把近一半生产低端、同质化产品的有梭织机和喷水织机关掉或者淘汰,无疑对今后织造企业是利好。
其实,不少纺织机械企业都意识到,再也不能走同质化生产老路,再也不能拍脑袋决策,更不能搞低价恶性竞争。谁最先找到打开市场赢利的钥匙谁就能生存,最先真正转型升级就能最先走出困境。
转型和升级不是两个割裂开来的概念,而是一个整体。企业不仅要转变自己的思维方式和发展模式,更要具备自己的专属核心技术。把二者有效统一起来,才能收到良好的效果。
通过此次新产品学术研讨会,我发现大家议论最多的话题是,我们企业已经转型升级了,为何不见效果?
而说到具体转型升级的理解与做法时,不少人把转型与升级割裂开来,认为转型就是转变生产品种,从而改变品种亏损局面,如做纯棉纱、白织布亏损就改做人棉纱、化纤混纺纱、色纺纱、色织布。所谓升级就是产品由中低档升级到中高档,老设备升级新设备。不少企业错误地认为,只要投资高档先进设备就一定能做出高档产品来,造成单位成本上升,而产品的价格仍然上不去,回收投资无期的现象。其原因是没有自己的核心技术产品,没有长远的战略考量,总把希望寄托在新设备的新功能上。
什么叫核心技术?核心技术就是别人无法复制与模仿的技术,有自己独特专利、工艺配方,不是单靠买先进设备能够做到的。所以,一些企业采用简单化的做法,既没有自己独特技术含量的产品,又没有稳定的产品市场,仅靠更换生产品种,加上管理没有跟上去,费尽心血做成的新产品,却可能陷入新一轮同质化的圈套。
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